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18503051681 貼片電感失效原因主要表現(xiàn)在五個(gè)方面，分別是耐焊性，可焊性，焊接不良，上機(jī)開路，磁路破損等導(dǎo)致的失效，下面深圳市豐輝旺科技小編將這五點(diǎn)做出解釋，在次之前，我們先了解一下電感的失效模式，以及貼片電感的失效的機(jī)理，電感器失效模式，電感量和其它性能的超差，開路 短路。貼片功率電感失效的原因。1磁芯在加工過程中產(chǎn)生的機(jī)械力較大，未得到釋放。2，磁芯內(nèi)有雜質(zhì)或空洞磁芯材料本身不均勻，影響磁芯的磁場狀況，是磁芯磁導(dǎo)率發(fā)生了偏差，3，由于燒結(jié)后產(chǎn)生燒結(jié)裂紋，4銅線與銅帶浸焊連接時(shí)，線圈部分濺到錫液，融化了漆包線的絕緣層，，造成短路。5銅線纖細(xì)，與銅帶連接時(shí)造成假焊，開路失效，耐焊性低頻貼片功率電感經(jīng)回流焊后感量上升20%。由于回流的溫度超過了低頻貼片電感材料的居里溫度，出現(xiàn)退磁現(xiàn)象，貼片電感退磁后，貼片電感的材料的磁導(dǎo)率恢復(fù)到最大值，感量上升，一般要求的控制范圍是貼片電感耐焊接熱后，